SET系列双螺杆挤压造粒机
产品描述:在固体与液体共存并以固体为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结性),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。
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产品特点
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本机制作的颗粒是通过螺旋杆及钢板硬性挤压出来的,颗粒形状规则,质地紧密,细粉少,不易吸湿。由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改良。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改良。一般情况下,造粒产品的堆积比重都有较大的提高,因此可节约运输、储存、包装空间。对多组份复合、混配的产品而言,造粒可避免各组份偏析,从而真正保证复合产品质量。
产品的保存期长,特别适用于中药及食品行业中制作颗粒状冲剂等产品。
本机采用不锈钢制造,表面抛光,装拆、清洗十分方便。特别适用于湿法无法解决的物料造粒。

工作原理

螺杆挤出机分单螺杆型和双螺杆型,挤出形式有前出料和侧出料二种。经混合、捏和的湿物料或低软化点(一般指小于50度)物料在螺杆输送、挤压作用下。从机头开孔模板挤出,从而实现将粉状产品改变为均匀的颗粒产品的目的。颗粒形状为圆柱状,成品颗粒直径由开孔孔径调节和控制,侧出料为0.7~2.0mm,前出料为1.5~12mm。

产品参数

产品动画

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